钢筋扎钩的名言警句(钢筋扎钩)
建筑扎钢筋有几种扎法?主要有五种类型:支柱钢筋绑扎工艺,梁加固绑扎,板加固绑带,楼梯加固绑带和柱环绑扎。扩展资料绑扎接头规范:搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件更大弯矩处;受拉区域内,I级钢筋绑扎接长的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;直径等于或小于12mm的受压I级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
建筑扎钢筋有几种扎法?
主要有五种类型:支柱钢筋绑扎工艺,梁加固绑扎,板加固绑带,楼梯加固绑带和柱环绑扎。
柱子钢筋绑扎工艺1、 工艺流程:竖向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋2、向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
3、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先箍筋套在下层伸的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
5、柱箍筋绑扎。
扩展资料绑扎接头规范:(1)搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件更大弯矩处;
(2)受拉区域内,I级钢筋绑扎接长的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;
(3)直径等于或小于12mm的受压I级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
参考资料来源:-绑扎。
扎钢筋怎么扎
扎钢筋怎么扎亲!,。
扎钢筋扎法如下:1、梁柱(墙)钢筋放置顺序当梁与柱或墙侧平时,梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。
2、框架结构中、主次梁钢筋放置顺序框架结构中,次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上,框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。
3、基础钢筋主次梁钢筋放置顺序基础钢筋,次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下,板筋上层筋置于基础梁上部主筋之下。
4、底板(顶板)钢筋放置顺序两向钢筋交叉时,基础底板及楼板短跨方向上部主筋宜放置于长跨方向主筋之上,短跨方向下部主筋置于长跨方向主筋之下。
5、搭接范围内三点绑扎每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎。
用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处,中间绑扎一道,且过三道竖向筋。
6、搭接范围内通过三根筋墙体竖向钢筋搭接范围必须保证有三道水平筋通过,墙体水平钢筋搭接范围内必须保证有三道竖向筋通过。
7、剪力墙水平筋交错搭接墙体水平钢筋搭接接头错开间距应≥500mm,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开50%。
8、剪力墙竖向筋接头错开剪力墙同排内相邻两根竖向筋接头应相互错开,不同排相邻两根竖向筋接头也应相互错开。
搭接接头错开500mm,机械连接接头错开35d。
注意搭接接头的长度除应满足1.2laE外,还应满足搭接范围内通过三根水平筋。
希望我的回答能帮助到您!请问您还有其它问题需要咨询吗?扎钢筋怎么扎扎钢筋怎么扎亲!,。
扎钢筋扎法如下:1、梁柱(墙)钢筋放置顺序当梁与柱或墙侧平时,梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。
2、框架结构中、主次梁钢筋放置顺序框架结构中,次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上,框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。
3、基础钢筋主次梁钢筋放置顺序基础钢筋,次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下,板筋上层筋置于基础梁上部主筋之下。
4、底板(顶板)钢筋放置顺序两向钢筋交叉时,基础底板及楼板短跨方向上部主筋宜放置于长跨方向主筋之上,短跨方向下部主筋置于长跨方向主筋之下。
5、搭接范围内三点绑扎每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎。
用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处,中间绑扎一道,且过三道竖向筋。
6、搭接范围内通过三根筋墙体竖向钢筋搭接范围必须保证有三道水平筋通过,墙体水平钢筋搭接范围内必须保证有三道竖向筋通过。
7、剪力墙水平筋交错搭接墙体水平钢筋搭接接头错开间距应≥500mm,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开50%。
8、剪力墙竖向筋接头错开剪力墙同排内相邻两根竖向筋接头应相互错开,不同排相邻两根竖向筋接头也应相互错开。
搭接接头错开500mm,机械连接接头错开35d。
注意搭接接头的长度除应满足1.2laE外,还应满足搭接范围内通过三根水平筋。
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承台的钢筋绑扎要注意什么?
顶板:1、设置拉结筋,要求与底板相同。
2、人防门吊钩要与门框垂直,勾最上排受力筋。
3、当有电管线穿越墙体时必须使用热镀锌钢管,在中间部位还需做翼环,两侧设置过线盒。
柱钢筋:1、确保柱钢筋位置、型号都与图纸一一对应,还要观察箍筋位置与绑扎方式是否正确。
2、观察柱子中心位置与放线是否有偏离,确保位置端正才可浇筑混凝土。
3、箍筋间距是否都正确,尤其应当关注加密区的位置及长度是否正确。
梁钢筋:1、梁钢筋需要注意当中的吊起筋的弯曲角度、弯曲位置以及其箍筋的配置情况。
2、梁中钢筋的搭接长度是我们要注意的问题,往往在这种地方容易被忽略。
3、箍筋加密区一定要仔细检查,不能遗漏,该加密的地方一定要做到位。
4、受压区不得超过50%。
当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过50%;
受压区不限制。
扩展资料:钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。
采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。
墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。
剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。
为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。
外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。
墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。
其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。
参考资料来源:—绑扎参考资料来源:—钢筋搭接。
承台钢筋绑扎详细解读?
一、施工准备1、检查配料表:钢筋绑扎前认真熟悉图纸,检查配料表与设计图纸是否有出入,核对无误后方可进行钢筋的加工。
2、钢筋替换:施工中如需要钢筋替换时,必须充分了解设计意图和替换材料性能,严格遵守现行的各种规定,并须征得设计单位同意。
3、 施工放样:测定承台的轴心,并弹好墨线。
4、准备好施工机具:钢筋调直机、钢筋焊接机、钢筋切断机等。
4、进场的原材按不同的型号、钢种分类堆放,并做好标识牌,并标明检验状态,到场的钢筋必须进行检验并报驻地监理工程师抽检,抽检合格后方可使用。
二、钢筋加工1、钢筋矫直: 盘条钢筋(φ12mm以下钢筋)矫直,要求矫直后的钢筋应平直,无局部折曲。
钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。
2、钢筋的除锈: 钢筋表面应洁净,当钢筋表面有油渍、油污、铁锈和用锤敲击能剥落的浮皮时,均应在钢筋成型前清除干净。
钢筋除锈采用钢丝刷刷绣。
3钢筋的配料:(1)Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直长度不小于钢筋直径d的3倍。
每个弯钩增加长度为6.25d。
(2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90°或135°弯折时,钢筋的弯曲直径D;
Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径d的4倍,Ⅲ级钢筋不小于直径d的5倍。
平直部分长度按设计要求确定;
设计无具体要求时为3d。
每个弯钩增加长度:135°时为4.85d,90°时为4.2d。
(3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。
三、钢筋绑扎1、施工流程:施工放样→钢筋加工→钢筋运输→底板钢筋绑扎→钢筋固定→顶板钢筋加工→预埋钢筋绑扎。
2、施工 *** :施工放样:依据设计资料,复核承台轴线控制网和高程基准点。
确定承台十字轴线,并用墨线弹在施工垫层底板上。
经驻地监理工程师核查、批准后绑扎。
画钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。
钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
钢筋调直:可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
钢筋截断:应根据钢筋直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材钢筋运输:将加工好的钢筋运往施工现场时,应做好钢筋的编号,并做好钢筋的运输管理,防止钢筋在运输过程中发生变形,被污染。
注:1焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不的小于500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度;
2在同一根根钢筋上应尽量少设接头。
底板钢筋绑扎:按弹出的钢筋位置线,先铺下层钢筋。
根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
如底板厚或用钢量较大,摆放距离可缩小。
钢筋固定:先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及胸处绑两根横筋定位,并画好横筋分档标志。
一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。
横竖筋的间距及位置应位置应符合设计要求。
顶板钢筋绑扎:在进行顶板钢筋绑扎前应该先对该基础再次施工放样,即对已经施工完成的钢筋绑扎进行检查,能确定基础的平面尺寸。
根据放样进行顶板的钢筋绑扎。
绑扎的工艺与底板的施工工艺基本一致。
预埋件钢筋绑扎:根据弹好的肋板(立柱)位置线,将肋板(立柱)伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
在底板混凝土上弹出肋板(立柱)位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。
四、主要施工详细技巧1、钢筋间距和保护层控制(1)绑扎前应核对钢筋级别、种类、直径、形状等是否符合设计及规范要求。
(2)为确保钢筋间距合格率,钢筋绑扎时,要求采用卡尺,具体可由工区自行设计加工,要求轻便、牢固,方便使用,能够提高工作效率和成果。
(3)为提高钢筋保护层厚度合格率,防止露筋现象,要求施工时采用高强砂浆垫块(建议采用圆饼形垫块),并适当进行加密。
2、承台钢筋的连接(1)II级钢筋直径超过20mm以上的连接不宜采用焊接,要求采用机械连接,接头必须按照有关试验规范进行试验和验收。
(2)采用直螺纹套筒连接的钢筋,为确保钢筋直径不受滚丝影响,要求钢筋接头进行镦粗,镦粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径进行调整时,必须确保丝槽底部直径符合钢筋直径要求。
滚丝后,因首丝剥离凸起,为保证端头连接质量,要求进行端头打磨。
(3)镦粗直螺纹钢筋接头,应满足以下要求: 两端应有塑料保护塞保护,出厂合格证应规范,内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等现象。
钢筋下料时,应确保切口端面平整,不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象,确保钢筋端部顺直。
丝头应有塑料保护套,不得有污染、生锈、机械损伤现象。
(4)采用闪光对焊连接的钢筋,因为要求端头齐平,为确保对焊质量,钢筋下料禁止使用非平口切割的剪(切)断设备,尽量采用砂轮切割机进行切割,钢筋自然端头,要求切割5~10mm长度后使用。
五、施工要点1、钢筋的交叉点应用20#铁线扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣式要成八字形,以免骨架形式,网片歪斜变形。
2、钢筋末端的弯钩,位于底层的钢筋应朝上,位于上层的钢筋应朝下。
3、箍筋处设计有特殊要求外,应于受力钢筋垂直;
箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开布置。
4、钢筋绑扎应结实牢固,在运输、安装及灌注砼过程中,不得有变形、开焊或松脱现象,否则重新返工。
5、在钢筋安装入模时,在钢筋与模板之间应垫好水泥砂浆垫块,保证砼保护层符合设计要求。
水泥砂浆垫块(在安装前提前预制,内放20#铁线做悬挂)强度不应低于钢筋砼设计强度等级,垫块要互相错开,分散布置,不得横贯保护层断面,严格禁止用碎石块或木楔做垫块。
6、承台(系梁)实测项目允许偏差标准7、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。
8、 弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定,搭设长度不小于规定值。
用I级钢筋 *** 的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
9、对焊接头应无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。
接头处弯折不大于4°,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于3mm更多关于工程/
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